雙螺旋壓榨機(jī)螺旋壓榨，工作過(guò)程為：輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推入壓榨螺旋，通過(guò)壓榨螺旋的螺距減小，軸徑增大，在篩壁和錐體阻力的作用下，擠出物料中所含的液體（果汁）。擠出的液體從篩孔中流出，集中在果汁桶中。

壓榨后的果渣通過(guò)篩筒末端與錐體之間的排出機(jī)排出。錐體后部配有彈簧。通過(guò)調(diào)整彈簧的預(yù)緊力和位置，可以改變排出阻力和出渣口的大小，調(diào)節(jié)壓榨的干濕度。

雙螺旋壓榨機(jī)處理的材料通過(guò)泵等工具均勻輸送至螺旋壓縮機(jī)進(jìn)料口，通過(guò)螺旋葉片擠壓篩過(guò)濾，水通過(guò)篩板收集，然后通過(guò)氣缸回收。分離的固體從后端排出。對(duì)于不同的材料，選擇不同的篩，適當(dāng)調(diào)整螺旋度，以達(dá)到良好的產(chǎn)量和渣干濕度（也可以選擇合適的篩孔直徑，調(diào)整螺旋速度，以達(dá)到脫水效果和產(chǎn)量的*佳合作）-纖維含量越高，脫水渣干度、篩孔尺寸、材料粒徑。

雙螺旋壓榨機(jī)設(shè)備為移動(dòng)式單螺旋連續(xù)壓榨機(jī)，與材料接觸的材料為耐酸堿不銹鋼。機(jī)架由機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)料部分、榨汁部分、液壓系統(tǒng)、護(hù)罩和電氣控制部分組成。螺旋分為進(jìn)料螺旋、擠壓螺旋和擠壓螺旋三部分。物料的擠壓通過(guò)擠壓篩筒和無(wú)止境裝置實(shí)現(xiàn)，物料的擠壓通過(guò)物料出口的擋門(mén)和積壓篩筒實(shí)現(xiàn)。液壓系統(tǒng)由柱塞式油泵提供壓力油，液壓系統(tǒng)的壓力可通過(guò)壓力調(diào)節(jié)溢流閥控制；兩個(gè)氣缸固定在尾支撐座上，材料出口的大小可通過(guò)活塞桿伸出控制，排渣的干濕度可根據(jù)要求隨時(shí)控制。

雙螺旋壓榨機(jī)運(yùn)行時(shí)，注意壓力表壓力不超過(guò)警示線(xiàn)，及時(shí)更換，保持系統(tǒng)清潔關(guān)閉，檢查漏油、加熱、漏氣、振動(dòng)、噪聲、壓力不足等異常，避免碰撞和損壞。不允許用錘子敲擊身體。