單螺旋壓榨機內部螺旋采用雙葉推進式，壓榨速度快，脫干率高，生產(chǎn)量大。該設備根據(jù)不同材料、不同牙距、不同軸頸的設計方法、不同材料、不同進料螺旋、運輸?shù)讐簠^(qū)螺旋、高壓區(qū)擠壓成型螺旋等選擇。壓榨段的長度、傾斜度和助推器的尺寸都不一樣。它是各個領域必須擠壓、擠壓、干燥和干燥材料不可缺少的設備，可以緩解干燥設備對電力和能源的消耗！不同材料脫干后，含水量約為45%-70%。對于復雜的廢料，不怕?lián)p壞，出水量成功，取決于螺旋與不銹鋼篩網(wǎng)的合理配合，完成擠壓分離的目的；

單螺旋壓榨機解決了不銹鋼篩網(wǎng)堵塞的問題。其關鍵技術是螺旋與不銹鋼篩網(wǎng)的配合，完成不銹鋼篩網(wǎng)的自清洗功能，即螺旋完成互動交流，然后攪拌物料，防止物料抱軸，在螺旋向前推的過程中完成物料顆粒，擦去不銹鋼篩網(wǎng)的堵塞；

尾錐的操作不同于銷售市場上常見的彈黃、液壓機、手柄等。，并選擇維護成本低的氣動設備，根據(jù)特殊設計方案合理完成材料壓榨“凝汽式”操作，即設置一定的擠壓工作壓力后，設備會自動完成物料的擠壓能量操作，防止排渣干濕。此外，擠壓成型分離設備采用累積縮小的基本原理，特別適合生產(chǎn)線，防止了一般擠壓機集中運輸?shù)娜秉c；

進料箱設計方案，合理避免部分粘性材料“架橋”情況，雖然是個小問題，但一旦制造現(xiàn)場造成，“架棚”也很棒，會導致不進料而必須關機。